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    銑床的日常保養方法


    銑床例保作業范圍

    1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;

    2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油;

    3、清潔工、夾、量具。

    銑床一保作業范圍

    1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條;

    2、檢查、調整離合器;

    3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;

    4、檢查油路,加注各部潤滑油;

    5、緊固各部螺絲。

    銑床例保作業范圍

    1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生,清潔工、夾、量具;

    2、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

    銑床周末保養作業范圍

    一、清潔

    1、拆卸清洗各部油毛氈墊;

    2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架;

    3、擦拭各部死角。

    二、潤滑

    1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油;

    2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油;

    3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。

    三、扭緊

    1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;

    2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲;

    3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。

    四、調整

    1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;

    2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。

    五、防腐

    1、除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;

    2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

    班前保養

    1、開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。

    2、檢查電源開關外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。

    3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發現應及時擰緊和補齊。

    4、檢查傳動皮帶狀況。

    5、檢查電器安全裝置是否良好。

    班中保養

    1、觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

    2、檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

    3、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

    4、時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況,當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時,應及時進行修理。

    5、發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應按說明要求進行調整。

    6、主軸軸承的調整。

    7、工作臺快速移動離合器的調整。

    8、傳動皮帶松緊程度的調整。

    班后保養

    工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

    定期保養

    1、每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網,每年不少于兩次。

    2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

    3、機床各部間隙的調整:

    (1)主軸潤滑的調整,必須保證每分鐘有一滴油通過。

    (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整,每3個月調整或根據實際使用情況進行調整,要求是傳動間隙充分減小,絲杠的間隙不超過1/40轉,同時在全長上都不得有卡住現象。

    (3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。

    (4)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。

    4、工作臺快速移動離合器的調整要求

    (1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。

    (2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。

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